logo
spanduk

Rincian Solusi

Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

DIG Automation Power Xinneng Shipyard untuk Membangun Basis Manufaktur Pintar Kapal Energi Baru Daerah Pertama China

DIG Automation Power Xinneng Shipyard untuk Membangun Basis Manufaktur Pintar Kapal Energi Baru Daerah Pertama China

2026-07-27

Shandong Xinneng Shipyard Co, Ltd adalah Cina pertama hijau, cerdas, dan modern dalam negeri perahu dasar demonstrasi pembuatan kapal energi baru, mengintegrasikan R & D, desain,dan manufaktur cerdasPerusahaan ini didirikan bersama oleh Shandong Ronghui Group, CIMC Group, CATL, dan Wuhan University of Technology.dan metanolFase I proyek meliputi 1.125 mu dengan total investasi RMB 1.83 miliar, mencapai kapasitas produksi tahunan 200 kapal dalam negeri dan 40 kapal pesiar.

Namun, pembuatan kapal tradisional di pedalaman telah lama bergantung pada pengelasan manual, dengan setiap bengkel membutuhkan ratusan pekerja.Pendekatan ini menderita efisiensi rendah dan fluktuasi kualitas yang signifikan, sehingga sulit untuk memenuhi permintaan volume tinggi, presisi tinggi dari konstruksi kapal cerdas hijau.

kasus perusahaan terbaru tentang DIG Automation Power Xinneng Shipyard untuk Membangun Basis Manufaktur Pintar Kapal Energi Baru Daerah Pertama China

Untuk mengatasi tantangan ini, Xinneng Shipyard bermitra dengan DIG Automation untuk memperkenalkan solusi manufaktur cerdas proses penuh.DIG memberikan jalur produksi panel yang sepenuhnya mengotomatisasi seluruh alur kerja dari penggilingan tepi pelat baja dan las hibrida laser hingga perakitan pengeras longitudinal, pengelasan khusus, dan penggilingan touch-up, membangun proyek acuan untuk transformasi cerdas pembuatan kapal dalam negeri.

Dalam produksi massal jenis kapal standar seperti kapal kontainer bertenaga LNG 90m, Pabrik Kertas Xinneng menghadapi tiga tantangan utama: persyaratan presisi pengelasan panel yang sangat tinggi,beban kerja pengelasan pengeras longitudinal besar, dan efisiensi dan intensitas kerja yang rendah dari operasi manual tradisional.

Untuk mengatasi masalah ini, DIG menyediakan solusi manufaktur cerdas proses penuh untuk perakitan panel dan pengelasan:

  • Stasiun pengelasan punggung:dilengkapi dengan IPG laser 16kW dan sumber daya las CLOOS, terintegrasi dengan sistem penjepit hidraulik tipe piano, stasiun ini memungkinkan posisi otomatis pelat baja,Penggilingan tepi berpasanganDatabase proses penggilingan profil DIG yang matang mendukung kecepatan penggilingan 1 ∼2,5 m/menit dan kecepatan penggilingan 1,5 ∼2,5 m/menit,dengan penguatan las dikontrol dalam 1.52mm.
  • Stasiun perakitan pengeras longitudinal:dilengkapi dengan gergaji gantry 12m untuk membantu posisi manual dan pengelasan tack, yang mencakup panel hingga 8m × 13,5m.
  • Stasiun las pengeras longitudinal khusus:Dilengkapi dengan 10 sistem las (dipasangkan dalam kelompok 2, mampu mengelas 5 pengeras secara bersamaan), menggunakan pengelasan Megmeet sepenuhnya digital dengan pelacak jahitan mekanis.Kecepatan las mencapai 550mm/menit, dengan kemampuan las intermiten.
  • Platform manajemen dan kontrol digital:PLC master jalur produksi dapat terhubung dengan sistem hulu. perangkat lunak informasi yang dikembangkan sendiri oleh DIG dapat saling terhubung dengan sistem MES dan ERP, memungkinkan pemantauan status peralatan,Pengumpulan parameter pengelasan, dan pelacakan data produksi penuh.

Setelah peluncuran jalur produksi panel pintar, Pabrik Kapal Xinneng telah mencapai hasil yang luar biasa di berbagai dimensi:

  • Efisiensi pengelasan mencapai lompatan kualitas:Kecepatan pengelasan jalur jauh melebihi operasi manual tradisional, dan ritme perakitan telah dipersingkat secara signifikan, dengan kapasitas harian sepenuhnya memenuhi permintaan produksi massal.
  • Kualitas pengelasan meningkat secara signifikan:proses pengelasan otomatis memastikan operasi yang stabil dengan penampilan las yang sangat baik, dan hasil pertama telah meningkat secara substansial.
  • Biaya tenaga kerja berkurang drastis:setelah upgrade cerdas, kebutuhan staf bengkel bersama dikurangi lebih dari setengah,sementara bahaya keselamatan dari operasi manual sebagian besar dihilangkan dan lingkungan kerja meningkat secara signifikan.
  • Biaya operasional secara keseluruhan menurun secara nyata:Efisiensi produksi meningkat, konsumsi energi berkurang, dan pemanfaatan bahan meningkat, secara efektif mengendalikan biaya operasi keseluruhan.
  • Kepatuhan lingkungan penuh dicapai:sistem pengumpulan debu mencapai efisiensi filtrasi ≥99,99% dan emisi partikel memenuhi persyaratan "Integrated Emission Standard of Air Pollutants" (GB16297-1996),benar-benar memberikan produksi bersih.

Sebagai basis demonstrasi pembuatan kapal energi baru domestik pertama China,Filsafat pengembangan Xinneng Shipyard "membangun kapal hijau dan cerdas melalui metode hijau dan cerdas" menempatkan tuntutan sistemik pada otomatisasi jalur produksi, kecerdasan, dan keberlanjutan. jalur produksi panel pintar DIG secara tepat mengatasi setiap tantangan,yang menetapkan patokan industri yang dapat direplikasi untuk transformasi cerdas pembuatan kapal dalam negeri.

spanduk
Rincian Solusi
Created with Pixso. Rumah Created with Pixso. solusi Created with Pixso.

DIG Automation Power Xinneng Shipyard untuk Membangun Basis Manufaktur Pintar Kapal Energi Baru Daerah Pertama China

DIG Automation Power Xinneng Shipyard untuk Membangun Basis Manufaktur Pintar Kapal Energi Baru Daerah Pertama China

Shandong Xinneng Shipyard Co, Ltd adalah Cina pertama hijau, cerdas, dan modern dalam negeri perahu dasar demonstrasi pembuatan kapal energi baru, mengintegrasikan R & D, desain,dan manufaktur cerdasPerusahaan ini didirikan bersama oleh Shandong Ronghui Group, CIMC Group, CATL, dan Wuhan University of Technology.dan metanolFase I proyek meliputi 1.125 mu dengan total investasi RMB 1.83 miliar, mencapai kapasitas produksi tahunan 200 kapal dalam negeri dan 40 kapal pesiar.

Namun, pembuatan kapal tradisional di pedalaman telah lama bergantung pada pengelasan manual, dengan setiap bengkel membutuhkan ratusan pekerja.Pendekatan ini menderita efisiensi rendah dan fluktuasi kualitas yang signifikan, sehingga sulit untuk memenuhi permintaan volume tinggi, presisi tinggi dari konstruksi kapal cerdas hijau.

kasus perusahaan terbaru tentang DIG Automation Power Xinneng Shipyard untuk Membangun Basis Manufaktur Pintar Kapal Energi Baru Daerah Pertama China

Untuk mengatasi tantangan ini, Xinneng Shipyard bermitra dengan DIG Automation untuk memperkenalkan solusi manufaktur cerdas proses penuh.DIG memberikan jalur produksi panel yang sepenuhnya mengotomatisasi seluruh alur kerja dari penggilingan tepi pelat baja dan las hibrida laser hingga perakitan pengeras longitudinal, pengelasan khusus, dan penggilingan touch-up, membangun proyek acuan untuk transformasi cerdas pembuatan kapal dalam negeri.

Dalam produksi massal jenis kapal standar seperti kapal kontainer bertenaga LNG 90m, Pabrik Kertas Xinneng menghadapi tiga tantangan utama: persyaratan presisi pengelasan panel yang sangat tinggi,beban kerja pengelasan pengeras longitudinal besar, dan efisiensi dan intensitas kerja yang rendah dari operasi manual tradisional.

Untuk mengatasi masalah ini, DIG menyediakan solusi manufaktur cerdas proses penuh untuk perakitan panel dan pengelasan:

  • Stasiun pengelasan punggung:dilengkapi dengan IPG laser 16kW dan sumber daya las CLOOS, terintegrasi dengan sistem penjepit hidraulik tipe piano, stasiun ini memungkinkan posisi otomatis pelat baja,Penggilingan tepi berpasanganDatabase proses penggilingan profil DIG yang matang mendukung kecepatan penggilingan 1 ∼2,5 m/menit dan kecepatan penggilingan 1,5 ∼2,5 m/menit,dengan penguatan las dikontrol dalam 1.52mm.
  • Stasiun perakitan pengeras longitudinal:dilengkapi dengan gergaji gantry 12m untuk membantu posisi manual dan pengelasan tack, yang mencakup panel hingga 8m × 13,5m.
  • Stasiun las pengeras longitudinal khusus:Dilengkapi dengan 10 sistem las (dipasangkan dalam kelompok 2, mampu mengelas 5 pengeras secara bersamaan), menggunakan pengelasan Megmeet sepenuhnya digital dengan pelacak jahitan mekanis.Kecepatan las mencapai 550mm/menit, dengan kemampuan las intermiten.
  • Platform manajemen dan kontrol digital:PLC master jalur produksi dapat terhubung dengan sistem hulu. perangkat lunak informasi yang dikembangkan sendiri oleh DIG dapat saling terhubung dengan sistem MES dan ERP, memungkinkan pemantauan status peralatan,Pengumpulan parameter pengelasan, dan pelacakan data produksi penuh.

Setelah peluncuran jalur produksi panel pintar, Pabrik Kapal Xinneng telah mencapai hasil yang luar biasa di berbagai dimensi:

  • Efisiensi pengelasan mencapai lompatan kualitas:Kecepatan pengelasan jalur jauh melebihi operasi manual tradisional, dan ritme perakitan telah dipersingkat secara signifikan, dengan kapasitas harian sepenuhnya memenuhi permintaan produksi massal.
  • Kualitas pengelasan meningkat secara signifikan:proses pengelasan otomatis memastikan operasi yang stabil dengan penampilan las yang sangat baik, dan hasil pertama telah meningkat secara substansial.
  • Biaya tenaga kerja berkurang drastis:setelah upgrade cerdas, kebutuhan staf bengkel bersama dikurangi lebih dari setengah,sementara bahaya keselamatan dari operasi manual sebagian besar dihilangkan dan lingkungan kerja meningkat secara signifikan.
  • Biaya operasional secara keseluruhan menurun secara nyata:Efisiensi produksi meningkat, konsumsi energi berkurang, dan pemanfaatan bahan meningkat, secara efektif mengendalikan biaya operasi keseluruhan.
  • Kepatuhan lingkungan penuh dicapai:sistem pengumpulan debu mencapai efisiensi filtrasi ≥99,99% dan emisi partikel memenuhi persyaratan "Integrated Emission Standard of Air Pollutants" (GB16297-1996),benar-benar memberikan produksi bersih.

Sebagai basis demonstrasi pembuatan kapal energi baru domestik pertama China,Filsafat pengembangan Xinneng Shipyard "membangun kapal hijau dan cerdas melalui metode hijau dan cerdas" menempatkan tuntutan sistemik pada otomatisasi jalur produksi, kecerdasan, dan keberlanjutan. jalur produksi panel pintar DIG secara tepat mengatasi setiap tantangan,yang menetapkan patokan industri yang dapat direplikasi untuk transformasi cerdas pembuatan kapal dalam negeri.