Garis produksi panel tipis
DIG menyediakan solusi untuk jalur produksi panel tipis lengkap dengan berbagai pilihan proses sesuai dengan jenis kapal yang berbeda.

Solusi Lengkap untuk Konstruksi Lini Produksi Panel Ringan
Solusi konstruksi lengkap kami untuk jalur produksi panel tipis termasuk layanan perencanaan bengkel, perhitungan efisiensi, tata letak keseluruhan jalur produksi,desain rinci peralatan jalur produksi, manufaktur, pemasangan dan pengoperasian, pelatihan dan layanan purna jual. Ada pilihan proses yang berbeda untuk berbagai jenis kapal. Proses biasanya meliputi pengelasan pelat gabungan,pemotongan dan penggilingan garis, perakitan pengeras, pengelasan pengeras, perakitan bagian (baris T, pelat bersayap, casing), bagian (baris T, pelat bersayap, casing) pengelasan, perlengkapan, angkat dan pengiriman dll.

Garis Produksi Panel Ringan untuk Pelayaran Mewah
Teknologi inti pengelasan lempeng tipis sangat jelas ¥mencapai produktivitas yang baik dengan deformasi minimal.DIG memiliki beberapa solusi pengecoran atau pengelasan sisi tunggal dan sisi ganda yang efektifAplikasi las komposit laser MIG, MIG/MAG kabel ganda,pengelasan busur terendam kawat tipis dan proses lain dan cakupan kontrol dan informatisasi otomatis sepenuhnya telah membawa kualitas yang lebih akurat dan efisiensi yang lebih tinggi untuk pembuatan kapal.

Solusi Pengelasan Blok oleh Kedua Sisi pada Plat Ketebalan Menengah
Dalam konstruksi pelat dengan ketebalan sedang, jahitan las berkualitas tinggi dapat diperoleh dengan menggunakan proses las SAW atau MIG/MAG sisi ganda.Menggunakan metode hidraulik mekanik untuk bergulir atau crane perjalanan untuk bergulir tergantung pada anggaran dan tata letak yang kita memiliki pengalaman yang relatif kaya.

Solusi cetakan kedua sisi dengan pengelasan satu sisi pada pelat tebal menengah
Aplikasi metode FCB atau FAB dalam konstruksi pelat tebal menengah dapat mencapai cetakan sisi ganda dengan pengelasan sisi tunggal..Dibandingkan dengan pengelasan sisi ganda, cetakan sisi ganda dengan pengelasan sisi tunggal tidak memerlukan proses memutar;biasanya membutuhkan lubang pemeliharaan untuk memperbaiki sisi belakang yang membutuhkan negosiasi dan komunikasi yang cukup antara kedua belah pihak.