| Nama merek: | DIG |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Dapat dinegosiasikan |
| Waktu Pengiriman: | Bisa dinegosiasikan |
Jalur Pemotongan Profil DIG adalah solusi yang sangat efisien dan lengkap untuk memproses baja profil (baja bola datar, baja sudut, baja datar, batang T, dll.) dalam pembuatan blok kapal. Sistem ini mengintegrasikan berbagai modul fungsional termasuk penyimpanan, pelurusan, perpanjangan panjang, pemotongan dengan panjang tetap, penggilingan tepi, shot peening, penandaan, pemotongan, dan penyortiran — memadatkan kemampuan seluruh bengkel fabrikasi profil menjadi satu lini produksi.
Dibangun berdasarkan keahlian kami yang mendalam dalam pemotongan plasma 3D, sistem ini dapat dikonfigurasi secara fleksibel dengan modul fungsional sesuai dengan kebutuhan pengguna. Seluruh lini memiliki fitur informasi tingkat tinggi, dengan antarmuka perangkat keras dan perangkat lunak yang memungkinkan interkoneksi dengan sistem MES bengkel untuk pengelolaan data terpadu dan pelacakan tugas di seluruh proses produksi. Dengan pengalaman di lebih dari sepuluh lini produksi, DIG menawarkan rencana tata letak fungsi penuh yang mencakup proses persiapan profil lengkap, tata letak gaya antar-jemput untuk ruang sempit, dan tata letak sirkulasi yang efisien untuk area terbuka.
| Area Aplikasi | Aplikasi Khas |
|---|---|
| Pembuatan Blok Kapal | Pengolahan baja bola datar, baja sudut, baja datar, T-bar, dll. |
| Pembuatan Kapal Komersial Besar | Solusi pemotongan profil untuk pembuat kapal komersial besar di seluruh dunia |
| Rekayasa Lepas Pantai | Pemrosesan presisi profil struktur anjungan lepas pantai |
Sistem ini mendukung pemrosesan hampir semua profil kelautan termasuk baja bola datar, baja datar, baja sudut sama, baja sudut tidak sama, dan batang-T. Semua rol pelurus dapat diganti untuk mengakomodasi profil dengan spesifikasi berbeda.
Ya. Jalur pemotongan profil DIG dilengkapi dengan sistem WMS yang dikembangkan sendiri yang dapat diintegrasikan dengan sistem MES dan ERP, memungkinkan penerapan tugas produksi terpadu, ketertelusuran tugas, dan kontrol kualitas yang komprehensif.
Tata letak lini bergantung pada lingkungan bengkel, cakupan produk, tingkat otomatisasi, efisiensi produksi, dan faktor lainnya. DIG menawarkan rencana tata letak dengan fungsi penuh yang mencakup proses persiapan profil lengkap, tata letak gaya antar-jemput untuk ruang sempit, dan tata letak sirkulasi yang efisien untuk area terbuka. Rencana akhir ditentukan melalui musyawarah bersama berdasarkan kebutuhan sebenarnya.
Kapasitas penyimpanan dirancang sesuai dengan kondisi bengkel sebenarnya, dengan umumnya direkomendasikan 300 unit. Kecepatan penerimaan/pengiriman rata-rata 150 detik per siklus pengumpanan (1 masuk, 1 keluar).
DIG memberikan dukungan siklus hidup penuh mulai dari instalasi dan commissioning hingga pelatihan operator, bantuan jarak jauh, dan inspeksi rutin — memastikan pengoperasian jangka panjang yang andal di lokasi pelanggan.