Pengelasan celah sempit adalah teknologi canggih di bidang pengelasan pelat tebal,cocok untuk pengelasan lapisan longitudinal dan keliling luar kapal tekanan dan benda kerja poros ber dinding tebal di tenaga nuklir, petrokimia, mesin berat, dll sempurna untuk menara angin, boiler dan pembuatan kapal produsen.Dibandingkan dengan pengelasan busur tenggelam dengan alur biasa, pengelasan celah sempit memiliki keuntungan yang tak tertandingi. Jika alur sempit dan jumlah pengisian logam dalam jahitan las kecil, itu dapat menghemat banyak bahan las dan waktu las.
Manfaat DIG
Keakuratan: dapat diprogram sepenuhnya. Memastikan pengelasan yang konsisten dengan kontrol yang tepat melalui gerakan kepala las.
Keamanan: Mengurangi kebutuhan operator untuk bekerja di posisi berbahaya, meminimalkan risiko cedera.
Tidak ada busur yang terlihat dan mudah menembus.
Las alur sempit memiliki pengisian logam yang lebih sedikit, yang dapat menghemat banyak bahan las dan waktu las
Pengelasan celah sempit memiliki input panas yang lebih rendah, yang secara signifikan memperbaiki mikrostruktur logam las dan zona yang terkena panas, sehingga meningkatkan sifat mekanik mereka,terutama plastisitas dan ketahanan
Versatilitas: Dapat disesuaikan dengan berbagai proses las dan dapat disesuaikan dengan kepala dan alat las yang berbeda.
Proses pengelasan yang tepat dan terkontrol
Isi | Spesifikasi |
Kedalaman maksimum alur bagian yang dapat dilas | 250 mm |
Diameter luar minimum silinder yang dapat dilas | F 1200 mm |
Bentuk alur | sendi bokong, lebar 18mm ~ 50mm, sudut sisi tunggal 1-3 ° |
Sudut defleksi dari nozzle konduktif | Sudut penyimpangan pusat ± 3,5 o |
Keakuratan penyimpangan senapan las | ≤ ± 0,5 o |
Diameter kawat las | F 3mm ~ F 4mm |
Kisaran kecepatan pemasangan kawat | 0.2m~4m/menit |
Keakuratan meluruskan kawat las (bidirectional) | ≤ 1 mm (ketika kawat las membentang 40 mm keluar dari nozel konduktif) |
Welding reel kawat dapat memuat bobot kawat las | Bagian depan ≥ 30kg |
Suhu maksimum benda kerja | 350 °C (di alur) |
Jumlah jalur las di lapisan las | Single pass di lapisan pertama, dan multiple pass di lapisan yang tersisa. |
Suhu fluks maksimum | 125 °C |
Perjalanan horisontal yang efektif dari slide pelacak | ≥ ± 200mm |
Gerak angkat vertikal yang efektif dari slide pelacak | ≥ 500mm |
Keakuratan pelacakan slide lateral | ≤ 0,20 mm |
Keakuratan pelacakan tinggi slide | ≤ 0,20 mm |
Kedalaman maksimum alur bagian yang dapat dilas | 250 mm |
Pengelasan celah sempit adalah teknologi canggih di bidang pengelasan pelat tebal,cocok untuk pengelasan lapisan longitudinal dan keliling luar kapal tekanan dan benda kerja poros ber dinding tebal di tenaga nuklir, petrokimia, mesin berat, dll sempurna untuk menara angin, boiler dan pembuatan kapal produsen.Dibandingkan dengan pengelasan busur tenggelam dengan alur biasa, pengelasan celah sempit memiliki keuntungan yang tak tertandingi. Jika alur sempit dan jumlah pengisian logam dalam jahitan las kecil, itu dapat menghemat banyak bahan las dan waktu las.
Manfaat DIG
Keakuratan: dapat diprogram sepenuhnya. Memastikan pengelasan yang konsisten dengan kontrol yang tepat melalui gerakan kepala las.
Keamanan: Mengurangi kebutuhan operator untuk bekerja di posisi berbahaya, meminimalkan risiko cedera.
Tidak ada busur yang terlihat dan mudah menembus.
Las alur sempit memiliki pengisian logam yang lebih sedikit, yang dapat menghemat banyak bahan las dan waktu las
Pengelasan celah sempit memiliki input panas yang lebih rendah, yang secara signifikan memperbaiki mikrostruktur logam las dan zona yang terkena panas, sehingga meningkatkan sifat mekanik mereka,terutama plastisitas dan ketahanan
Versatilitas: Dapat disesuaikan dengan berbagai proses las dan dapat disesuaikan dengan kepala dan alat las yang berbeda.
Proses pengelasan yang tepat dan terkontrol
Isi | Spesifikasi |
Kedalaman maksimum alur bagian yang dapat dilas | 250 mm |
Diameter luar minimum silinder yang dapat dilas | F 1200 mm |
Bentuk alur | sendi bokong, lebar 18mm ~ 50mm, sudut sisi tunggal 1-3 ° |
Sudut defleksi dari nozzle konduktif | Sudut penyimpangan pusat ± 3,5 o |
Keakuratan penyimpangan senapan las | ≤ ± 0,5 o |
Diameter kawat las | F 3mm ~ F 4mm |
Kisaran kecepatan pemasangan kawat | 0.2m~4m/menit |
Keakuratan meluruskan kawat las (bidirectional) | ≤ 1 mm (ketika kawat las membentang 40 mm keluar dari nozel konduktif) |
Welding reel kawat dapat memuat bobot kawat las | Bagian depan ≥ 30kg |
Suhu maksimum benda kerja | 350 °C (di alur) |
Jumlah jalur las di lapisan las | Single pass di lapisan pertama, dan multiple pass di lapisan yang tersisa. |
Suhu fluks maksimum | 125 °C |
Perjalanan horisontal yang efektif dari slide pelacak | ≥ ± 200mm |
Gerak angkat vertikal yang efektif dari slide pelacak | ≥ 500mm |
Keakuratan pelacakan slide lateral | ≤ 0,20 mm |
Keakuratan pelacakan tinggi slide | ≤ 0,20 mm |
Kedalaman maksimum alur bagian yang dapat dilas | 250 mm |